SMT代加工的貼片加工過程中是經(jīng)常需要換料的，為了避免在換料過程中出現(xiàn)問題需要建立一套標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，從而避免因換錯(cuò)料而出現(xiàn)一些加工不良問題。下面廣州SMT代加工廠佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下常見的貼片加工換料流程。

一、從貼片機(jī)取出飛達(dá)料槍然后取出已經(jīng)貼完料的料盤。

二、SMT操作員按照實(shí)際生產(chǎn)加工中的料盤和站位表從對(duì)應(yīng)的物料架上核對(duì)物料并取料。

三、操作員根據(jù)之前使用的料盤和工程文件確認(rèn)需要換料的元器件規(guī)格和型號(hào)等參數(shù)。

四、在換料之前操作員需要核對(duì)新舊兩個(gè)托盤的規(guī)格和型號(hào)是否完全相同。

五、除了料盤上的型號(hào)以外，操作員還要核對(duì)料盤內(nèi)的物料和料盤上的信息是否相符。

六、上述檢查如果存在異常情況，SMT貼片加工的操作員需要及時(shí)通知班組長(zhǎng)處理。

七、在換料的時(shí)候需要從新料盤上取樣，取出的材料需要按照換料表的對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行保存。

八、換料之后需要將過程記錄在換料表上，包括物料信息、操作員管理及其他相關(guān)數(shù)據(jù)信息等。

九、根據(jù)SMT貼片機(jī)站位表將飛達(dá)裝回貼片機(jī)，然后進(jìn)行有效一次確認(rèn)，填寫補(bǔ)充信息記錄。

十、操作員通知IPQC人員確認(rèn)材料匹配和測(cè)試，并進(jìn)行記錄檢驗(yàn)結(jié)果。

十一、IPQC根據(jù)貼片機(jī)站位和上料表確認(rèn)物料型號(hào)是否正確。

十二、在開始生產(chǎn)之前，上述貼片機(jī)的操作檢查已經(jīng)完成。步驟基本為整個(gè)換料流程中的規(guī)范流程必須要嚴(yán)格遵守，可以很大程度上杜絕出錯(cuò)情況。

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